国产亚洲精品久久久性色情软件,越南少妇BBV叉叉叉,毛一卡二卡三卡免费看,麻豆爽爽妓女一区二区三区,亚洲无人区码一码二码三码区别

轉爐煤氣回收激光分析儀替代抽取式分析儀可行性分析

一、轉爐煤氣回收工藝背景介紹

轉爐是煉鋼廠的重要組成部分。轉爐冶煉燃燒反應產(chǎn)生的爐氣具有周期變化的特征，每爐次冶煉的周期為半小時左右，其中冶煉中期的10分鐘左右產(chǎn)生的爐氣中 含有較高的CO，其回收利用具有很高的經(jīng)濟價值，一般每噸鋼可回收煤氣80-160m3，其回收的關鍵在于回收時間和煤氣熱值的控制。國內(nèi)鋼廠較多使用在 線取樣分析儀系統(tǒng)進行煤氣回收，轉爐產(chǎn)生的煙氣溫度高達1200℃左右，經(jīng)蒸 發(fā)冷卻器（EC系統(tǒng)）、電除塵器(ESP系統(tǒng))除塵，再通過煤氣冷卻器(GC系統(tǒng))降溫后才可回收利用。轉爐煤氣中的CO達到一定濃度，一般是28%以 上，即打開氣體切換站的回收側盅形閥進入煤氣柜儲存，否則經(jīng)過放散側盅形閥通過放散塔點火燃燒；煤氣柜前的O₂激光分析保證煤氣柜內(nèi)O₂含量超標后啟動應 急預案，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性， 煤氣柜中合格的煤氣才可送給用戶使用。

為了有效、安全地回收轉爐煤氣，在煤氣柜前安裝了三閥組，可以控制煤氣的回收或放散。判斷的依據(jù)有三點：

（1）O₂ 含量低于2%。過多的氧氣會使煤氣柜內(nèi)氣體接近爆炸下限，使整個氣柜乃至廠區(qū)處于非常危險的境地，必須嚴格控制回收氣體內(nèi)的氧氣含量，一旦高于2%，三閥組將氣體放散。

（2）CO 含量大于35%?；厥辙D爐煤氣是為了利用其中大量的可燃成分（主要是CO），分析CO 的含量，可以確?；厥崭哔|(zhì)量的氣體作為二次能源。

（3）氣柜內(nèi)仍有空間存放煤氣。對于整個煤氣的回收控制，O₂、CO 的分析

結果至關重要，必須滿足準確、快速的要求，這不僅是從工藝控制優(yōu)化的角度出發(fā)，更關系到安全生產(chǎn)。

因此高爐煤氣回收，必須要安裝在線O₂，CO分析儀來確保煤氣回收工藝的實現(xiàn)。

二、使用激光氣體分析儀給企業(yè)帶來的的經(jīng)濟效益分析

山西國惠華光科技的GH-LGA-D20原位激光氣體分析儀直接安裝在煤氣管道分析，無需采樣、樣氣輸送、預處理系統(tǒng)等，響應速度可達1 秒。圖4 為傳統(tǒng)抽取式紅外分析儀與激光氣體分析儀的分析結果比對圖。

備注：“黃線”抽取式測量法，響應時間滯后嚴重44s

“黑線”激光響應時間極快，1s

從圖中不難發(fā)現(xiàn)：

GH-LGA-D20 響應速度遠優(yōu)于抽取式分析儀數(shù)40多秒鐘的差異對于整個工藝過程（15-20 分鐘）有著天壤之別，可提高有效煤氣回收量，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

我們以XX鋼鐵為例，算一筆賬：

XX鋼鐵有2臺轉爐，煤氣流量為500-700立方/分鐘，煉鋼周期是每15分鐘一爐，每煉一爐鋼煤氣回收時間為8分鐘。假設每回收一次煤氣使用激光分析儀之后，由于激光分析儀響應時間比目前的抽取式分析儀響應時間縮短44秒，一次煤氣回收可多回收煤氣44秒。

一次回收可多回收煤氣為：600立方/60*44=440立方

假設每15分鐘回收一爐，每天可回收96爐，每天可多回收煤氣：

96*440=4.2萬立方

假設每立方煤氣價格0.1元：每天每個煉鋼轉爐可多產(chǎn)生經(jīng)濟效益：4200元，2臺轉爐煤氣回收每天可多產(chǎn)生經(jīng)濟效益8400元，即使按照理論值得50%計算使用激光氣體分析儀之后一年可給企業(yè)額外產(chǎn)生經(jīng)濟效益約：150萬元/年。

該計算還未考慮，使用抽取式分析儀的配件費，維護人工費等，每年大約2-3萬元。使用激光氣體分析儀之后，由于設備沒有耗材，無需維護，每年2-3萬元的設備配件費也可省下。

三、傳統(tǒng)抽取式氣體分析系統(tǒng)方案有如下缺陷：

（1） 數(shù)據(jù)分析有明顯滯后性，因為數(shù)據(jù)分析單元作出分析前，需要經(jīng)過樣氣抽取、傳輸、水洗油洗、冷凝、干燥等多個環(huán)節(jié)，時間滯后約45秒以上。如果突發(fā)故障導致氧含量躥升，不能迅速作出分析，及時聯(lián)動緊急停車動作，有潛在安全風險。

（2） 數(shù)據(jù)分析延遲，造成煤氣回收量減少。分析數(shù)據(jù)不準確造成煤氣放散浪費或者不合格回收造成回收的煤氣熱值降低，都造成經(jīng)濟損失。

（3） 樣氣預處理環(huán)節(jié)多，導致故障率高，特別是紅抽取外式不能適應濕法除塵的工藝要求，含水量大造成氣路堵塞，分析儀不能正常工作。

（4） 運行費用高：預處理系統(tǒng)維護太過頻繁，經(jīng)常損壞，維修頻繁，需備品備件等耗材，此費用一年約3萬元。況且備件耗材供貨不能及時到位。

（5） 維護量大，需要投入大量人力資源頻繁維護，維修。

由于現(xiàn)有設備技術局限性。抽取式紅外式氣體分析儀升級為原位分析系統(tǒng)已經(jīng)是鋼鐵業(yè)主流，我國山東河北江蘇等省份90%以上鋼鐵廠家已經(jīng)實現(xiàn)了原位激光分析儀的普及。

四、使用激光氣體分析儀的安全效益

（1）激光氣體分析技術測量靈敏度高。GH-LGA-D20基于TDLAS技術，以激光光譜吸收原理為基本，實現(xiàn)快速的高精檢測。。

（2）原位激光氣體分析儀響應時間≤1在氧含量超標之后可立即測量響應，對控制系統(tǒng)迅速做出反饋，而抽取式不能立即響應氧含量超標，如某次煤氣氧含量較高超標，抽取式分析儀有44秒的滯后，容易把氧含量超標的煤氣送入煤氣柜，有一定的安全隱患。

（3）原位激光氣體分析儀運行可靠穩(wěn)定，基本可實現(xiàn)免維護。故障率極低，而抽取式分析技術，經(jīng)常發(fā)生氣體采樣管路堵塞，故障頻繁，有很大安全隱患。也影響煤氣回收效率。

總上所述，無論從經(jīng)濟效益角度還是企業(yè)安全生產(chǎn)保障角度來分析，激光氣體分析技術比目前市場上的抽取式氣體分析系統(tǒng)具有無法比擬的優(yōu)勢。

應用案例：天津天鐵冶金集團、興泰鋼鐵、興源鋼鐵集團、銘福鋼鐵 、濰坊特鋼等等